反應（yīng）釜的概述
       一、反應釜的用途（tú）及特（tè）性
       反應釜具有耐（nài）高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸（zhóu）封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭（lán）密（mì）封聯接，鍋體（tǐ）下部（bù）有放料孔，鍋內有攪（jiǎo）拌器，鍋蓋（gài）上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全（quán）放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫（wēn），放空蒸汽閥門、電熱棒等接（jiē）管孔。
       由於（yú）用戶（hù）因生產工藝、操（cāo）作條（tiáo）件不盡相同，對鍋（guō）蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式（shì）、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（shì）（懸掛式或支座式）以及填料密封（fēng）裝等不（bú）同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中（zhōng）的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌（jun1）儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼（gāng）材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式（shì），刮板式，組（zǔ）合（hé）式，轉動（dòng）機構（gòu）可采用擺線針輪減速機、可滿（mǎn）足各（gè）種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可（kě）采用機械（xiè）密封（fēng），加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構（gòu），加熱方式有蒸汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高（gāo）溫（wēn）、耐（nài）磨損（sǔn）、抗（kàng）腐蝕等不同工作環境的工藝需（xū）要。可根據（jù）用戶工藝要（yào）求進行設計（jì）、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應（yīng）釜主要由內罐（guàn）體、夾套、攪拌裝置、支承（chéng）座四（sì）大部件組成(可按工（gōng）藝需要采（cǎi）用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內（nèi）表麵鏡麵拋光處（chù）理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範（fàn）要求。
       2.夾套按工藝需要（yào）采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑（jìng）高（gāo）比設計，按需定製攪（jiǎo）拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持（chí）罐內的工作壓力及防止罐內物（wù）料（liào）泄漏而（ér）造成不必要的汙染與（yǔ）物料損耗。
       4.支承（chéng）型式按操作要（yào）求采用懸掛支耳式或（huò）落地支腿式。